Морозным утром 16 декабря «Глобус» побывал на пуске доменной печи №5 металлургического завода. На этом торжественном мероприятии почетными гостями стали ветераны-доменщики.
Руководство и администрация стального гиганта вручили почетным работникам благодарственные письма, как раз в то время, когда чугун в новой автоматизированной печи доходил до готовности. На пульте управления основными цеховыми агрегатами произошло краткое торжественное собрание.
Доменная печь — очень сложный агрегат, ее пуск — это около месяца подготовки. Сейчас печь проходит настроечный период вместе с АСУТП (автоматизированной системой управления). Первая пробная завалка была проведена 27 ноября и задута (приведена в действие) 29 ноября. Первый чугун от вступившей в строй домны «встретился с ковшом» 1 декабря.
Главный инженер метзавода Алексей Фомин, помощник директора по общим вопросам Виктор Рахманов и начальник доменного цеха Виталий Пенигжанин приветствовали гостей в электронном зале цеха.
— На сегодняшний день печь работает в штатном режиме, выпускает чугун в объеме 400 тонн в сутки. Я хотел бы поблагодарить всех тех, кто внес вклад в строительство доменной печи: работников цеха, подрядные организации, отдел главного механика, главного энергетика. Были сложные периоды, связанные с поставками оборудования на печь, однако все связанное со строительством доменной печи было выполнено в срок, — прокомментировал начальник доменного цеха Виталий Пенигжанин.
— Капитальный ремонт мы начали 2,5 года назад. Доменная печь №5 заменила в работе печь №3, которая выработала свой ресурс. Мы ждем от доменщиков прежде всего качества, эффективности и экономической целесообразности. Предполагаем снижение расхода кокса в размере порядка 50 килограмм на 1 тонну, что приведет к снижению себестоимости производства чугуна. В добрый путь, — заявил Алексей Фомин, главный инженер ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова».
— Доменный цех выпустил первую плавку 20 июля 1898 года, с этого момента доменный цех производил чугун для всей страны. Это уникальный коллектив, который в масштабах Советского Союза добивался рекордных показателей. Доменщики были одними из самых передовых специалистов. Сегодня еще одна печь перешла на автоматическое управление. Это огромный вклад строителей, специалистов, которые настраивали эту сложную систему. Спасибо ветеранам доменного, создавшим прочный фундамент для работы цеха, — поблагодарил Виктор Рахманов, помощник директора металлургического завода по общим вопросам.
После слов приветствия и поздравления ветеранам и отличившимся работникам цеха вручили памятные грамоты. Затем делегация покинула пост и проследовала в поддоменную. Это самое сердце колыбели чугуна, место труда горновых, машинистов кранов, огнеупорщиков.
Чугун в новой печи подходил к стадии выпуска, крановщик подвозил ковши под готовый продукт и под шлак. Желобы подготовлены, скоро пространство печного пролета будет озарено светом и жаром расплава.
За выпуском наблюдали ветераны-доменщики и руководство предприятия, процессом руководил на месте начальник доменного цеха. Открыв летку, в пролет хлынул сноп искр. Металл стал заполнять «посуду».
В смену новая доменная печь способна дать 4 выпуска чугуна. Кожух печи имеет диаметр 6,6 метров, высота 20 метров. Наверху работает новый засыпной аппарат, изготовленный силами отдела главного механика завода. Механизм доставляет шихту в агрегат. Электронная составляющая агрегата произведена фирмой «Primetals Technologies». Она позволяет более тщательно следить за процессом производства. Общая стоимость работ порядка 400 миллионов рублей. Чугун, производящийся в доменном цехе, требуется для производства стали в электросталеплавильном цехе. Доля товарного чугуна составляет 18%.
Шлак слит, выпуск чугуна закончен. Делегация покидает пространство печного пролета. Один из почетных работников цеха подходит к молодому парню в суконном костюме. Краем уха слышу диалог:
— Ну что как ту у вас дела?
— Да все в порядке, пап! Работаем!